顎式破碎機的操作
正確操作是保證鄂式破碎機連續(xù)正常工作的重要因素之一。操作不當或操作過程中疏忽大意,往往是造成設備和人身安全事故的主要原因。正確的操作就是嚴格按操作規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。
1.空載試車:
(1)在顎式破碎機啟動以前,必須對機械設備進行前面的檢查。檢查破碎齒板磨損情況,調好排料口尺寸;檢查破碎腔內有無礦石,若有礦石應及時取出;檢查連接螺栓是否松動,皮帶輪與飛輪的保護外罩是否完好,三角皮帶和拉桿彈簧的松緊程度是否合適,儲油箱或(干儲油器)油量的注滿程度和潤滑系統(tǒng)的完好情況,電器設備和信號系統(tǒng)是否正常等。
(2)啟動以后,如果顎式破碎機發(fā)出不正常的聲音,應停止運轉,查明和消除弊病后,從新啟動設備,顎式破碎機必須空載啟動,啟動后經一段時間,運轉正常方可開動給料設備,給如顎式破碎機的礦石應逐漸增加,知道滿載運轉。
操作中必須注意要均勻給料,礦石不允許擠滿破碎腔,而且進料的礦石最大尺寸不應大于進料口的0.85倍,同時,給料時要預防非破碎物進入破碎腔內,操作過程中,還要經常注意大塊礦石卡住顎式破碎機的進料口,若已經卡住時,要使用鐵鉤去翻動礦石;若大塊礦石需要從破碎腔中取出,應采用專用器材,嚴禁用手去做這些工作,一面發(fā)生意外事故。
(3)在設備運轉過程中,如果給料過多或破碎腔堵塞,應暫停給料,待破碎腔的礦石破碎完以后在開動給料設備。但此時不準顎式破碎機停止運轉。在運轉中,還要定時巡檢,觀察顎式破碎機各部件的工作狀態(tài)和軸承的溫度,對于大型的顎式破碎機的滑動軸承溫度通常不超過60°。
(4)為確保機械設備的正常運轉,嚴禁不熟悉操作規(guī)程人員單獨操作顎式破碎機。
2.有載試車
(1)破碎機不得有周期或顯著的沖擊、撞擊聲。
(2)最大給料粒度應符合設計規(guī)定。
(4)破碎機處理能力和產品粒度應符合設計規(guī)定。
(5)調整座與墊片無明顯竄動,調整絲杠一定要拉緊。
3.顎式破碎機使用前的準備工作
(1)仔細檢查好,最好調整座要加潤滑脂。
(2)仔細檢查所有緊固件是否緊固。
(3)仔細檢查傳動帶是否良好。若發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時,應及時更換,當傳動帶或帶輪上有油污時,應用抹布將油污擦凈。
(4)檢查防護裝置是否良好。發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時,應及時排除。
(5)檢查破碎腔內有無礦石或雜物。若有礦石或雜物時,則必須清理干凈,以確保破碎機空腔起動。
(6)檢查調整絲杠是否退回,墊片組是否壓緊,拉桿螺栓是否擰緊。
4.顎式破碎機的起動
(1)經檢查,證明機器各部分情況正常,方可起動。
(2)顎破機僅允許在無載荷的情況下起動。
(3)起動前,必須用鈴聲或信號事先警告。
(4)起動后,如發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象時,應立即停止運轉。待查明和排除不正常情況后,方可重新起動破碎機。
5.生產使用
(1)顎破機正常運轉后,方可投料生產。
(2)待碎物料應均勻地加入破碎機腔內,應避免側向加料或堆滿加料,以免單邊過載或承受過載。
(3)正常工作時,軸承地溫升不應超過30℃,最高溫度不得超過60℃。超過上述溫度時,應立即停車,查明原因并加以排除。
(4)停車前,應首先停止加料,待破碎腔內物料完全排出后,方可關閉電源。
(5)破碎時,如因破碎腔內物料阻塞而造成停車,應立即關閉電源停止運行,將破碎腔內物料清理干凈后,方可再行起動。
(6)顎板一端磨損后,可調頭使用。
(7)如果顎式破碎機因故突然停機,當故障排除完畢準備開機以前,必須清除破碎腔內的積壓礦石,方可準許開機。
顎式破碎機的維修
1.潤滑
(1)經常注意并做好摩擦面的潤滑工作,可確保機器的正常運轉和延長其使用壽命
(2)本機所采用的潤滑脂應根據(jù)地點、氣候條件而定,一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂。
(3)加入軸承座內的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。
2.維修
為保證顎式破碎機正常工作,除正確操作外,必須進行計劃性維修,其中包括日常維護檢查,小修、中修和大修。
顎式破碎機在正常運轉過程中,必須要經常維護和檢修。在破碎過程中,顎式破碎機的工作條件是非常惡劣的,機械設備的磨損問題是不可不免的。但是機械設備的零部件的過快磨損、斷裂、往往都是由于操作不當和維護不周到而造成的。所以,正確的操作和精心的維護(定期檢修)是延長機械設備是使用壽命和提高機械設備運轉率的重要途徑。在日常維護工作中,操作人員要能正確掌握機械設備故障,準確的分析機械設備的故障原因,從而迅速地采取消除方法。
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